Nijs en parse

Hâld jo op 'e hichte oer ús foarútgong

Hoe hâldt COLOR-P de stabile apparatuer rinnende effisjinsje

Kleur-pis fan betinken dat it behâld fan hege produktiviteit essensjeel is foar it fuortbestean en fuortgong fan in ûndernimming.De wiidweidige effisjinsje fan apparatuer is in wichtige standert om de werklike produksjekapasiteit fan bedriuwen te mjitten.Troch it effisjinsjebehear fan apparatuer kin COLOR-P maklik knelpunten fine dy't de produksje-effisjinsje beynfloedzje, dan ferbetterje en folgje, om it doel te berikken fan it ferbetterjen fan produksje-effisjinsje.

01

Slechte tastân fan apparatuer sil direkt ynfloed hawwe op produksje, it doel fan it ferminderjen fan apparatuerferlies is it ferbetterjen fan it wiidweidige benuttingsnivo fan apparatuer, it garandearjen fan de kwalifisearre produktentaryf en tagelyk de produksje-effisjinsje te ferbetterjen.Om it ferlies fan apparatuer te ferminderjen, moatte jo witte oer de seis grutte ferliezen fan apparaten, masinefalen, snelheidsfall, ôffal, lineferoaring, unplande ôfsluting, defekten.

1.Masinemislearring

Masinefal ferwiist nei de tiid dy't fergriemd wurdt troch masinefout.Op dit punt is personiel ferplichte om apparatuerfouten op te nimmen, te bepalen oft de mislearring in ynsidintele mislearring is as in faak, chronike lytse flater, en ûnderhâld befêstigje.

Tsjinmaatregelen: it bedriuw stelt records foar tafersjoch op apparatuer op;Deistich ûnderhâld en reparaasje útfiere;Analysearje gegevensrecords om oarsaken te finen, systematyske oplossingen oan te nimmen om problemen te prioritearjen, en rjochtsje dan op ferbettering.

03

2. Line feroaring

Line feroaring ferlies is it ferlies feroarsake troch shutdown en ôffal feroarsake troch reassembly en debuggen, dy't oer it algemien foarkomt yn it proses tusken it lêste produkt fan 'e foarige bestelling en de folgjende bestelling, tidens it earste produkt wurdt befêstige.Records kinne wurde befêstige troch ynspeksje.

Tsjinmaatregelen: mei help fan de metoade fan flugge line feroaring te koarter de line feroaring tiid;Kontrolearje oft de line feroaring tiid is kwalifisearre troch prestaasjes behear;Implementearje trochgeande ferbettering aksjes.

3. Net plande shutdown

It is de tiid fergriemen fanwege masine ôfbraak.As d'r stoptiid is minder dan 5 minuten, start fertraging of earder foltôging, allegearre moatte rekord troch spesjale persoan, en definitive befêstiging troch manager of ferantwurdlik persoan.

Tsjinmaatregelen: De teamlieder moat tiid nimme om it proses te observearjen, te notearjen en koarte downtime op te nimmen;Begripe de wichtichste oarsaken fan unplanned shutdown en útfiere rjochte root oarsaak resolúsje;Dúdlik definieare noarmen foar wurktiden;Record downtime fia tafersjoch om de krektens fan gegevens kontinu te ferbetterjen.

4.Speed ​​drop

Snelheidsreduksje ferwiist nei it ferlies fan tiid trochdat masine rint snelheid ûnder de prosesûntwerpsnelheidsstandert.

Tsjinmaatregelen: om de eigentlike ûntworpen snelheid, maksimale snelheid en fysike redenen fan snelheidsbeheining te ferdúdlikjen;Freegje yngenieurs om it programma te kontrolearjen en it te feroarjen.Apparaatferbetterings tapasse om de oarsaak fan 'e fertraging te finen en de ûntwerpsnelheid te freegjen.

04

5.Ôffal

Offal is de minne en sloopte produkten fûn by de oanpassing fan 'e masine yn it produksjeproses.Statistiken wurde útfierd troch de kommissaris.

Tsjinmaatregelen: Begryp de oarsaken, plakken en tome fan ferlies, en tapasse dan root-oplossingen om se op te lossen;It brûken fan flugge line switching techniken te ferminderjen of sels elimineren de needsaak om te setten switches, dêrmei ferminderjen switching ferliezen.

6. Defekt

Kwaliteitsdefekten, benammen ferwiist nei de defekte produkten fûn yn 'e definitive folsleine ynspeksje fan it produkt, kinne mei de hân wurde opnommen by manuele ynspeksje (notysje om de defekte ynhâld, defekte kwantiteit oan te jaan, ensfh.).

Tsjinmaatregelen: analysearje en begripe de feroarjende skaaimerken fan it proses troch de gewoane en trochgeande gegevensregistraasje;Feedback it kwaliteitsprobleem oan 'e ferantwurdlike persoan.

02

Ta beslút, ien fan 'e wichtichste doelen fan apparatuerbehear is om managers te helpen de seis grutte ferliezen te finen en te ferminderjen dy't besteane yn bedriuwen foar labelprintsjen.


Post tiid: mei-26-2022